水性涂料预热、烘干及输调漆系统的注意事项
发布日期：2019-02-22 作者： 点击：
预热期
预热期即涂装后漆膜的流平缓水的预蒸发过程，其意图是为了防止含有大量水分的湿漆膜（水性底色漆中水的含量约为63%）突然进入较高温度（＞100℃）的烘干炉。预热期时间和温度的详细参数要根据所运用的长沙水性涂料的功能、对工件涂层的质量要求和烘干炉要求的温度来确定，一般情况下温度设置在80℃左右。预热期时间长短主要受链速影响。预热期时间短，涂层内水分没有及时挥发而导致经高温烘烤后呈现针孔、痱子等缺陷；预热期时间长，漆膜外表过干，容易发生桔皮等缺陷。要合理挑选预热期时间，否则简单呈现流挂、气泡等质量问题。
烘干
同喷漆室的设计类似，烘房内壁也需选用不锈钢制造。因为水的蒸发潜热大，是一般溶剂的5-7倍，烘干室的热容量要适度增大。而且，水较有机溶剂蒸发慢，致使水性涂料的烘干时间要长，涂膜和被涂物升温不宜过快。在水性涂料中除用电泳涂装法所得涂膜，受电渗作用使湿涂膜中的含水量很少，可直接经受高温烘烤外，其它含水量较高的水性涂料涂膜都需要经过预热期后才可以升至工艺温度。
输调漆系统
溶剂型涂料的输调漆系统可选用碳钢制成，而水性涂料因为水会使金属生锈而腐蚀，因而水性涂料的输调漆系统有必要运用不锈钢材料，并应经过化学钝化处理，并且还需要有针对水性涂料的高触变性的供应用软管及有足够处理能力的泵。
静电喷涂设备
与溶剂型涂料比较，水性涂料电阻较小，如果用传统的静电印加方法会导致漏电，需要选用专用的静电喷涂设备。一般水性涂料选用直接（内部）带电方式和间接（外部）带电方式进行涂装。
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